Introducción

La protección contra incendios en cubiertas industriales es un aspecto crucial para garantizar la seguridad y la durabilidad de las instalaciones. En un entorno industrial, la elección de materiales adecuados no solo protege la estructura, sino que también puede salvar vidas y minimizar daños económicos en caso de un incendio. En este artículo, exploraremos los materiales más avanzados y las soluciones implementadas por Imperandina para asegurar que las cubiertas industriales no solo cumplan con los más altos estándares de resistencia al fuego, sino que también contribuyan a un entorno más seguro y sostenible.

Importancia de Materiales de Alta Tecnología en la Protección Contra Incendios

En la construcción de cubiertas industriales, la selección de materiales de alta tecnología es fundamental para garantizar una protección efectiva contra incendios. Estos materiales no solo deben resistir el calor extremo, sino también retardar la propagación del fuego, proporcionando un tiempo valioso para la evacuación y la intervención de equipos de emergencia.

Retardante al Fuego vs. Ignífugo:

● Retardante al Fuego: Materiales diseñados para retrasar la propagación de las llamas, permitiendo más tiempo para controlar el fuego y evacuar.

● Ignífugo: Materiales que no se queman o lo hacen de manera extremadamente lenta, manteniendo su integridad estructural por más tiempo.

El uso de materiales avanzados, como aquellos que son retardantes al fuego e ignífugos, es crucial en entornos industriales donde el riesgo de incendio puede ser alto. Estos materiales ayudan a limitar los daños y protegen tanto a las personas como a la infraestructura, asegurando que las instalaciones cumplan con las normativas de seguridad más estrictas.

Entender la importancia de estos materiales nos lleva a explorar los diferentes tipos de cubiertas industriales y cómo estos sistemas pueden ser optimizados para brindar la máxima protección contra incendios.

Certificaciones en Materiales de Protección Contra Incendios

La certificación de materiales de protección contra incendios es fundamental para garantizar la seguridad en cubiertas industriales, comerciales y otras infraestructuras críticas. Estas certificaciones aseguran que los materiales han sido sometidos a pruebas rigurosas y cumplen con los estándares necesarios para resistir el fuego y evitar su propagación.

FM Approval: Una de las certificaciones más reconocidas a nivel mundial, FM Approval garantiza que los materiales cumplen con los más altos estándares de seguridad contra incendios, incluyendo pruebas de resistencia al fuego y durabilidad en condiciones extremas.

NTC 1295: Norma Técnica Colombiana específica para evaluar la resistencia al fuego de materiales y elementos constructivos. Es crucial para cumplir con las regulaciones locales en Colombia, asegurando que los edificios sean seguros para los ocupantes y las operaciones.

Importancia de las Certificaciones: Tener materiales certificados es esencial para reducir el riesgo de incendio y garantizar la seguridad en entornos de alto riesgo como industrias, comercios y puertos. Estas certificaciones no solo protegen la estructura física, sino que también cumplen con los requisitos legales y las normativas de construcción, minimizando la responsabilidad y mejorando la resiliencia del edificio.

Certificar los materiales utilizados en las cubiertas no es solo un requisito técnico, sino una inversión en la seguridad a largo plazo, asegurando que el edificio pueda soportar y limitar los daños en caso de un incendio.

Materiales Estructurales para Cubiertas Industriales

En la construcción de cubiertas industriales, es esencial elegir materiales que ofrezcan una alta resistencia al fuego. El deck metálico, una lámina de acero galvanizado, se destaca por su capacidad para soportar altas temperaturas y su rigidez, permitiendo un mayor espaciado entre las vigas gracias a su robustez estructural. Sobre el deck metálico se instala el aislamiento térmico, crucial para mejorar la resistencia al fuego y la eficiencia energética del edificio. Por otro lado, cuando se utilizan vigas y correas con un espaciado más corto, es común instalar tejas de standing seam, paneles sándwich y otros sistemas de cubierta. Estos materiales, cuando se integran adecuadamente, forman un sistema de cubierta industrial que ofrece una defensa variable contra incendios, dependiendo del aislamiento o material de fabricación.

Materiales Aislantes y Comparativa

El aislamiento térmico es una parte crucial de cualquier sistema de cubierta industrial, especialmente en lo que respecta a la protección contra incendios. A continuación, se detallan los principales tipos de materiales aislantes utilizados, evaluando su efectividad contra el fuego y las certificaciones que cumplen:

1. Icopor (EPS – Poliestireno Expandido):

○ Propiedades: Ligero y de bajo costo, pero con baja resistencia al fuego.

○ Comportamiento frente al fuego: Se derrite rápidamente y emite gases tóxicos.

○ Certificaciones: Generalmente cumple con estándares mínimos, pero no es recomendado donde la resistencia al fuego es prioritaria.

2. PUR (Poliuretano):

○ Propiedades: Buen aislamiento térmico y peso ligero.

○ Comportamiento frente al fuego: Se quema, pero algunos productos están tratados con retardantes que mejoran su resistencia.

○ Certificaciones: Puede cumplir con normas como la FM Approval si está tratado adecuadamente.

3. PIR (Poli-isocianurato):

○ Propiedades: Ofrece mayor resistencia al fuego que el PUR y mantiene un buen rendimiento térmico.

○ Comportamiento frente al fuego: Se carboniza en lugar de derretirse, limitando la propagación del fuego.

○ Certificaciones: Alta probabilidad de cumplir con FM Approval y NTC 1295, siendo una opción superior en términos de seguridad contra incendios.

4. LMR (Laminado de Manta Rígida):

○ Propiedades: Compuesto por varias capas que ofrecen buena resistencia térmica y estructural.

○ Comportamiento frente al fuego: Resistente al fuego, pero puede depender de la calidad de los materiales utilizados.

○ Certificaciones: Varía según el fabricante, pero generalmente cumple con certificaciones relevantes cuando se utiliza en cubiertas industriales.

5. Lana de Roca (Rockwool):

○ Propiedades: Compuesta de fibras minerales, ofrece excelente aislamiento térmico y acústico.

○ Comportamiento frente al fuego: Incombustible, puede soportar temperaturas extremadamente altas sin descomponerse o liberar gases tóxicos.

○ Certificaciones: Cumple con las más altas certificaciones internacionales, como FM Approval y EN 13501, y es ampliamente reconocido por su capacidad para mejorar la seguridad contra incendios en edificios industriales.

Lana de Roca es la opción más efectiva contra el fuego, ofreciendo excelente aislamiento térmico y soportando temperaturas extremadamente altas sin descomponerse. Le siguen PIR y LMR, que también brindan alta resistencia al fuego y buen aislamiento térmico. PUR, aunque proporciona un buen aislamiento, requiere tratamientos adicionales para mejorar su resistencia al fuego. Icopor es la opción menos resistente al fuego, siendo menos recomendable en zonas con alto riesgo de incendios. A continuación, exploraremos los diferentes tipos de membranas impermeabilizantes, destacando su rendimiento frente al fuego.

Membranas Impermeabilizantes

La elección de la membrana impermeabilizante es crucial en la protección de cubiertas industriales, no solo contra la humedad sino también contra incendios. Aquí se presentan los tipos más comunes:

1. Membranas Líquidas:

○ Descripción: Se aplican como líquido y forman una barrera impermeable continua.

○ Resistencia al Fuego: Variable, depende del material base. Algunas están formuladas con retardantes al fuego.

2. Membranas Bituminosas:

○ Descripción: Hechas de betún, son populares por su durabilidad y resistencia al agua.

○ Resistencia al Fuego: Moderada, aunque algunas versiones modificadas incluyen aditivos para mejorar su comportamiento frente al fuego.

3. Membranas EPDM (Etileno Propileno Dieno Monómero):

○ Descripción: Una membrana de caucho sintético conocida por su durabilidad y flexibilidad.

○ Resistencia al Fuego: Buena, pero no es naturalmente ignífuga, por lo que requiere tratamientos adicionales para mejorar su resistencia al fuego.

4. Membranas TPO (Poliolefina Termoplástica):

○ Descripción: Un material termoplástico reforzado con poliéster, ofrece una excelente combinación de resistencia al fuego y durabilidad.

○ Resistencia al Fuego: Alta, cumple con las certificaciones más estrictas, siendo una de las mejores opciones para la protección contra incendios en cubiertas industriales.

La TPO destaca como la opción superior, especialmente por su alta resistencia al fuego y su capacidad para cumplir con las certificaciones más rigurosas, lo que la convierte en una solución preferida en proyectos industriales.

Caso de Éxito: Proyecto CANPACK

En el proyecto CANPACK, ubicado en Tocancipá, Cundinamarca, Imperandina fue seleccionada para llevar a cabo una obra de gran envergadura con el objetivo de garantizar la seguridad y eficiencia de una nueva construcción industrial. Desde el inicio en junio de 2018, nos enfocamos en utilizar materiales de alta tecnología para cumplir con los exigentes estándares de protección contra incendios requeridos por el cliente, Arpro Zona Franca II SAS.

Optamos por instalar una membrana TPO de Elevate, reconocida por su excelente resistencia al fuego y durabilidad, junto con lana de roca como aislante, material que ofrece una excepcional protección contra incendios. Este sistema de cubierta no solo mejora la eficiencia térmica del edificio, sino que también proporciona una barrera efectiva contra la propagación del fuego, reduciendo riesgos y garantizando la seguridad de la infraestructura.

El proyecto, con una extensión total de 28,909 m², se completó en abril de 2019 y cuenta con una garantía Red Shield de 10 años, reafirmando nuestro compromiso con la calidad y la seguridad a largo plazo. Este caso de éxito demuestra cómo en Imperandina combinamos materiales de última generación y técnicas especializadas para crear soluciones robustas y sostenibles en el sector industrial. Para más detalles sobre este proyecto, te invitamos a visitar la página del proyecto CANPACK.